Huis > Kennis > Inhoud

Het productieproces van straatlantaarnpalen

Aug 15, 2021

1.1 De lichtmast keurt digitaal automatisch plasmasnijden tijdens het volledige scherpe proces goed, met een dunne incisie en een spleet niet meer dan 1mm, die vele gunstige voorwaarden voor het verdere proces van de straatlantaarn creëert.

1.2 Het vormen keurt een 12 meter lange CNC hydraulische buigmachine goed, die hoge controlenauwkeurigheid, prachtig gevormde lamppalen, rondheid niet groter dan 1mm, vlotte verschijning, en eenmalige vorming heeft kan meer dan 12 meters bereiken.

1.3 Het lassen keurt CNC automatische het sluiten machine voor lassen goed. Deze apparatuur integreert de functies van sluiten en lassen, wat de traditionele integratie van de hele rechte lasnaad overwint vanwege de noodzaak van puntlassen voor het sluiten; de lasnaad wordt in één keer gevormd, het oppervlak is uniform en de rechtheid is niet meer dan 2°.

1.4 In het gehele productieproces wordt de plastische chirurgie twee keer uitgevoerd. De eerste keer wordt uitgevoerd nadat het lassen van de langsnaad van de lichtmast is voltooid, wat bevorderlijk is voor de nauwkeurigheid van het lassen van de lichtmasten en de consistentie van het uiterlijk van de hele partij lichtmasten; Het buigen van de lichtmast veroorzaakt door thermische belasting. De rechtheid van het eindproduct mag niet meer dan 1 mm zijn en de totale lengte mag niet meer dan 5 mm zijn.

1.5 De productie van straatlantaarnpalen keurt galvaniserend proces en galvaniserende apparatuur goed, en tezelfdertijd lost het het probleem op dat het aluminiumspuiten en het zinkspuiten slechts een fysieke combinatie kunnen zijn, zonder de vorming van zink-titaniumlegering slechte metaalhechting en korte levensduur.

(1) Gebruik een kwaliteit Q235 staalplaat

(2) Beheer strikt het galvaniseerproces en controleer strikt de technische parameters zoals beits- en galvaniseertemperatuur in overeenstemming met de nationale norm GB/T13912-92.

(3) Het goede galvaniseren kan het anticorrosieve leven meer dan 30 jaar maken.

1.6 Nevel

(1) Strikt voldoen aan de eisen van het spuitproces na het verzinken, en spuiten technologie op de staaf lichaam voor het spuiten om de hechting te verhogen zonder beschadiging van de thermisch verzinkte laag.

(2) Controleer strikt de uithardingstijd en de uithardingstemperatuur en bescherm de plastic laag gelijkmatig, soepel en zonder poriën.

1.7 Met deur

(1) De deur van de machtsdistributie wordt gesneden door een CNC plasma scherpe machine, die de voordelen van hoge precisie en klein snijden heeft, en met het staaflichaam wordt geïntegreerd.

(2) De paaldeur is uitgerust met een aardingsinrichting en een aardingsdraad.


Aanvraag sturen
Neem contact op met ons